3D-PRINT PROCESSER OG TEKNOLOGI

Her finder du en oversigt over de vigtigste teknologier inden for 3D-print. Der findes mange forskellige processer og teknologier inden for 3D-print - den afgørende fællesnævner for alle 3D-printprocesser er den additive tilgang til produktionen. Alle processer opbygger tredimensionelle objekter ud fra en digital model.


Ofte bruger producenterne forskellige termer til at beskrive en meget lignende teknologi. For eksempel henviser FFF, FDM, LPD eller smeltelagteknologi til en meget lignende additiv fremstillingsteknologi. Herunder finder du en oversigt over de vigtigste teknologier.


DE VIGTIGSTE 3D-PRINTTEKNOLOGIER:

  • FFF (Fused Filament Fabrication) / FDM (Fused Deposition Modeling) / LPD (Layer Plastic Deposition) / Smeltelagteknologi
  • DLP (Digital Light Processing)
  • SLA (Stereolithografi)
  • LCD-panel (Daylight-teknologi)
  • SLS (Selektiv Laser Sintering)
  • SLM (Selektiv Laser Smeltning)
  • Multi Jet Fusion / Material Jetting

De mest anvendte 3D-print metoder:

Det kan være svært at navigere i de ovennævnte teknologier og processer inden for 3D-print. Derfor giver vi her en kort oversigt over nogle af de mest anvendte metoder:


  • FFF/FDM/LPD - Disse tre termer refererer til en meget lignende teknologi, hvor plastfilament smeltes og påføres lagvis for at skabe et tredimensionelt objekt. Det er en billig og nem metode, der egner sig godt til hobbyprojekter, mindre dele, samt prototyper.
  • SLA - Denne teknologi bruger en laser til at hærde flydende resin i lag og skabe et objekt. Det er en præcis og hurtig metode, der kan producere meget detaljerede dele, men den er også dyrere og kræver mere vedligeholdelse.
  • SLS - En metode, hvor et materiale i pulverform kaldet SLS-pulver opvarmes og sinteres sammen ved hjælp af en laser. Dette skaber et stærkt og holdbart objekt, der er ideelt til industrielle applikationer. 

Sådan vælger du den rette metode til netop dit 3D-print

Som de fleste ting i livet er der sjældent et enkelt svar, når du skal vælge metode til 3D-print. Når vi hjælper kunder med at evaluere deres 3D-printmuligheder, peger vi typisk på fem hovedkriterier for at afgøre, hvilken teknologi, der bedst kan opfylde deres behov:


  • Tekniske krav
  • Budget
  • Udseende og detaljer på det færdige objekt
  • Geometri
  • Valg af materiale

Hvordan kan 3D-print bruges til industrielle applikationer?

Med 3D-print har industrien åbnet op for en helt ny verden af muligheder. Fra prototyper til færdige produkter, kan 3D-print teknologi bruges til at fremstille næsten alt inden for industrielle applikationer, herunder erstatningsdele, værktøjer, maskindele og meget mere.


3D-print teknologi kan være en yderst effektiv løsning til fremstilling af prototyper og småserier, da det giver mulighed for hurtige iterationer og hurtigere time-to-market processer. Industrien kan også drage fordel af 3D-print teknologi, når det kommer til at producere komplekse geometrier, som ellers ville være svære eller umulige at producere med traditionelle fremstillingsmetoder. Dette kan også føre til en reduktion i tids- og materialeforbrug, samtidig med at man kan opnå højere kvalitet end med traditionelle fremstillingsmetoder.


Et andet område, hvor 3D-print kan anvendes i industrielle applikationer, er ved fremstilling af specialdesignede dele og komponenter. 3D-print teknologi giver mulighed for at producere selv de mest komplekse geometrier med høj præcision og skræddersyede designs. Dette kan være en stor fordel for virksomheder, der ønsker at tilpasse deres produkter efter specifikke kundekrav eller behov.


Udover prototyper og specialdesignede dele kan 3D-print teknologi også bruges til at fremstille reservedele til maskiner og udstyr. Dette kan være en mere omkostningseffektiv løsning sammenlignet med at skulle vente på at få en reservedel fra en leverandør eller fabrikant, især hvis reserven er sjælden eller udgået af produktionen.


Samlet set kan 3D-print teknologi tilbyde en række fordele for industrielle applikationer, herunder øget fleksibilitet, hurtigere produktionstid, lavere omkostninger og større designfrihed. Med den stadig voksende udvikling inden for 3D-print, er der ingen tvivl om, at teknologien vil fortsætte med at revolutionere industrien, samt skabe nye og spændende muligheder i fremtiden.

;CNC & LaserEngraving